工业泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。工业泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，砂浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长工业泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。

　　1、工业泵的选择及安装

　　工业泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。工业泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：

　　①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况;

　?、诟荼盟渌徒橹实奶匦裕匾庇Ω煤硕灾饕慵?，轴密封件和垫片的材质;

　?、郾玫恼移?，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;

　?、芩杏氡锰辶拥墓艿?，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关标准的规定。

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　　2、工业泵的使用

　　泵的试运转应符合下列要求：

　　①驱动机的转向应与泵的转向相同;

　?、诓槊?a href='http://www.xingbangyishu.cn/guand/' target='_blank' target='_blank'>管道泵和共轴泵的转向;

　?、鄹鞴潭硬课挥ξ匏啥?，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;

　?、苡性と蠡蟮牟课挥Π垂娑ń性と蠡?

　?、莞髦甘疽潜?，安全?；ぷ爸镁α槊?，准确，可靠;

　　⑥盘车应灵活，无异常现象;

　?、吒呶卤迷谑栽俗坝斜锰逶と?，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090;

　?、嗌柚孟律跋斓牧幼爸茫柚门月妨幼爸锰峁├淙此?。

　　工业泵操作时应注意以下几点：

　?、俳刮匏诵?，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行;

　?、诩嗫卦诵泄?，***阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料;

　?、矍惺当３?a href='http://www.xingbangyishu.cn/jxmf_288_1.html' target='_blank' target='_blank'>机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流;

　　④润滑剂不要使用过多;

　?、莅赐萍龅闹芷诮屑觳椤＝⒃诵屑锹?，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对工业泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

　　3、工业泵的维护

　　3.1、工业泵机械密封失效的分析

　　工业泵?；饕怯苫得芊獾氖г斐傻摹ＪУ谋硐执蠖际切孤?，泄漏原因有以下几种：

　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。

　?、诓钩セ访芊馊π孤?，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。

　　实际使用效果表明，密封元件失效较多的部位是动，静环的端面，工业泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

　?、侔沧笆泵芊饷婕湎豆螅逑匆豪床患按吣Σ粮辈娜攘?冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

　?、谝禾褰橹势蛘?，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

　?、垡禾褰橹嗜蠡越喜?，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

　?、苊芊獬逑匆嚎装寤蚬送氯斐伤坎蛔?，使机封失效。

　　另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

　?、僖禾褰橹什磺褰?，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

　?、诨么岫炔?，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

　　③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

　　液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，切实保持机械密封长时间运行。

　　3.2、工业泵停止运转后的要求

　?、俟ひ当猛Ｖ乖俗笥乇毡玫娜丝?a href='http://www.xingbangyishu.cn/zyfm/' target='_blank' target='_blank'>阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

　?、诟呶卤猛３涤Π瓷璞讣际跷募墓娑ㄖ葱校３岛笥γ科?0一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

　?、鄣臀卤猛３凳?，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

　?、苁渌鸵捉峋В啄?，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

　　3.3、工业泵的保管

　?、偕形窗沧昂玫谋迷谖瓷掀岬谋砻嬗ν扛惨徊愫鲜实姆佬饧?，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

　?、诙淌奔浔萌烁删灰禾?，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

　　③排净轴承箱的油，再加注干净的油，***清洗油脂并再填充新油脂。

　?、馨盐丝诤团欧趴诜馄鹄矗驯弥嬖诟删?，干燥的地方，?；?a href='http://www.xingbangyishu.cn/dj_36_1.html' target='_blank' target='_blank'>电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

　?、?a href='http://www.xingbangyishu.cn/bz_33_1.html' target='_blank' target='_blank'>泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

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